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变频电源非常接近于理想互动电源，因此，发达国家越来越多地将变频电源用作标准供电电源，以便为用电器供应无良的供电环境，便于客观探问用电器的技术性能。 变频电源主要有序列：线性放大型和SPWM开关型。
三相变频电源以MPWM方式制作，用主动元件IGBT模块造型使本机容量可达200KVA，以隔离变压器输入及输出，来注入整机稳定性，十分适应感性，容性及负载，负载测试和寿命试验可靠性高。
变频电源控制方式分为电压型、电流型、脉冲宽度调制型等。其主回路的拓扑、控制策略都有多种方式允许选择，如功率器件有scr（晶闸管，thyristor）、gto（门极关断晶闸管，gateturn-offthyristor）、igbt（绝缘栅双极晶体管，insulated-gatebipolartransistor）、igct（集成门极换流晶闸管，integratedgatecommutatedthyristor，是一种新型半导体功率器件，在gto的基础发展起来的）等；主回路的拓扑结构可选择两电平、三电平、负载换相式scr电流型变频器等，控制策略可选择v/f控制、矢量控制、直行转矩控制、脉冲宽度调制（pwm）或脉冲幅度调制（pam）等；电压也有高压（3～6kv，首倘若大容量的同步或异步电动机）、中压或抵压（如平素的小功率380v和轧钢辅传动的电动机）等。此外，变频调速还有变极调速，无级调速还有矢量控制方式、变压变频（vvvf）控制方式等，价格极为不同，如何选择是问题。表3示出了大陆宝钢从日本引进的于1989年投产的1900mm板坯连铸全沟通方式。从表中允许看出，变频调速采用变极、vvvf和矢量变换控制三种方式，在调速要求不需无级的只须有限变速的采用变极控制方式，要求速度控制不严谨的如辊道速度控制采用变压变频（vvvf）方式，要求速度控制严峻的才采用矢量变换控制方式，这样目的是节约投资和简化维护，这种按工艺要求选择变频器的方法可视为为其他车间沟通化看成准则，如烧结的全沟通化，其配料的变频电源采用vvvf方式，台车采用矢量变换控制方式。
恒压供水中使用变频电源的一些方法：
今朝用水常日采用恒压供水的方法：由多台水泵并联恒压供水，常见变频恒压供水技术改造方案常见的有以下两种。
按使用经验，方案(1)节省初投资，但节能效果差。起动时先起动变频电源至50 Hz 后，再起动工频，后转入节能控制。供水系统中只有采用变频电源拖动的水泵，压力略小些，系统存在湍流现象，有损耗。
方案(2)投资较大，但比方案(1)多节能20%，猿台泵压力一致，无湍流损耗，效果更佳。
多台水泵并联恒压供水时采用信号串联方式只用一个传感器，其优点如下。
(1)节省成本。只要一套传感器及PID，
(2)因只有一个控制信号，所以输出频率一致，即同频率，这样压力亦一致，不存在湍流损耗。
(3)恒压供水时，当流量变化，泵的开动台数经过PLC 控制随之变化。少时1 台，中等量时2台，较大批时3 台。当变频电源不工作停机时，电路(电流)信号是通路的(有信号流入，无输出电压、频率)。
(4)更有利的是，由于系统只有一个控制信号，尽管3 台泵加大不同，但工作频率却肖似(即同步)，压力亦一致，这样湍流损耗为零，亦即损耗小，所以节电效果佳。
变频电源用于非恒功率型负载的几点分析：
(1)出于某些负载特性起动转矩大，起动特殊情况的设备，譬如挤出机、清洗机、甩干机、混料机、涂料机、融合机、大型风机、水泵、罗茨鼓风机等均能顺利起动了。这比平时提高起动频率进行起动效果明显。使用此法再合伙由重载变轻载措施，提高电流保护到大值，几乎一切设备都能起动了。因此说采用减小基底频率来提高起动转矩是有效的，亦是方便的办法。
(2)在应用此条件时基底频率减小不一定非要一下降至30 Hz。可采用每5 Hz逐步进行下降，下降到达的频率只要能起动系统就行。
(3)基底频率下限不要低于30 Hz。从转矩看，下限越低转矩越大。但亦要推敲，电压上升过快，动态du/dt过大时对IGBT有损伤。实际使用结果是，在50 Hz下降到30 Hz 的范围时可安全放心地使用此提升转矩的措施。
(4)有人顾虑，比如下降基底频率为30 Hz 时电压已达380 V。那么当正常工作有可能需要达到50 Hz 时，是否输出电压跃380 V，这样电动机受不了，回答是这样的现象是不会发生的。
(5)有人顾虑如下降基底为30 Hz 时，电压已达380 V。那么正常工作有没准需要达50 Hz 时输出频率是否可达额定频率50 Hz，答复是输出频率当然允许达到50 Hz。
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